1.提供正確的流量和管道數(shù)據。
    差壓式均速管流量計的機械尺寸是根據要安裝的管道尺寸量身定制的，其測量范圍是根據工藝提供的流量數(shù)據計算和標定。選用時，一定要正確提供給制造商流量數(shù)據和管道尺寸，管道尺寸包括外徑和壁厚。

2.正確選擇檢測桿。
    差壓式均速管流量計其主要結構是一根插入的檢測桿，它有各種形式，其截面形狀不一，有圓管,菱形管，Delta形等，由于各種形狀的檢測桿對應了不同的流體理論

3.要選用高精度的微差壓變送器。
    差壓式均速管流量計是通過測總靜壓來推算流量，常用于大口徑測氣體流量，它產生差壓一般都比較小，小的時候可能只有20-30帕，要盡量避免使用引壓管，選用高精度的微差壓變送器，如3051等，zui直接的方案是采用均速管、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式，這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏，還可補償受溫度、壓力的變化而變動的差壓信號失真等問題。

4.保證一定的直管段長度。
    差壓式均速管流量計前部管道必須確保有7~9倍管道直徑的直管道長度，此數(shù)據各資料不一，從3倍到30倍全有，才能使大管道內氣體的流速盡量對稱分布于軸線，只有這樣，僅測幾點的流速就能推算流經整個截面的流量，否則大管道內氣體的流速分布將會很復雜，流量系數(shù)K的波動將會很大，不能保證測量的準確度。
    
5.重復性和度。
    在一些工廠中，均速管流量計只是在某一工藝點提供信息源的檢測環(huán)節(jié)，它輸出所反映的氣體流量信息，并不要求是某一確切值，而應是正確無誤地反映流量的變化，這就要求均速管工作可靠，其輸出與流量存在的單值函數(shù)關系不隨意變化，即重復性較高。如果直管段達不到要求的情況下，重復性可做到0.5%，而誤差就可能超過6%。在自動化系統(tǒng)中作為調節(jié)和監(jiān)控，采用結構簡單的差壓式均速管流量計就有其優(yōu)勢。

6.加裝必要的粉塵過濾裝置。
    如果工藝過程比較特殊，例如粉塵較大，建議加裝必要的附屬設備，如粉塵過濾裝置等，保障均速管不堵塞，以確保儀表正常工作。